江西低温无缝管(服务保障)_低温无缝管销售

2021-11-26 09:17:39

镀锌无缝管是沿着钢管横截面的圆周上没有接缝的钢管。它是用管坯经穿孔后轧制而成的。有热轧、挤压、冷轧、冷拔等多种生产方法。镀锌无缝管除直接使用外,还用作冷轧、冷拔管的原料。小批量、多品种的某些合金钢管和

镀锌无缝管是沿着钢管横截面的圆周上没有接缝的钢管低温无缝管。它是用管坯经穿孔后轧制而成的抗硫流体管。有热轧、挤压、冷轧、冷拔等 多种生产方法。镀锌无缝管除直接使用外,还用作冷轧、冷拔 管的原料。小批量、多品种的某些合金钢管和各种复杂异型断 面管,难以用轧制方法得到,就需用挤压机来生产。冷轧或冷 拔可使管壁表面非常光洁、尺寸准确,且可生产各种小直径的 薄壁管和各种异型钢管。

在生产上常采取冷轧和冷拔联合使用, 即先冷轧后冷拔。钢管冷轧过程与冷拔相比较石油裂化管,除了把主要变 形方法拉拔改为轧制以外,其他工序基本相同,只是冷轧管不 需要锤头由于镀锌无缝管是用整条元钢制成,有髙的强度,能够经受高 的压力和温度,因此各种性管材,如锅炉管、地质钻探用 管、石油裂化用管、高压油管、化肥用高压管、不锈耐酸管、 渗铝管以及壁厚小于2毫米的薄壁管(如外径不大于5毫米的 毛细管)和各种异型管等都是镀锌无缝管。

早就有人研究用斜轧延伸机来代替纵轧延伸机(如自动轧管机等),这是因为料轧延伸机可轧出精度较高的镀锌无缝管,设备较为简单,用一台斜轧延伸机可以代替自动轧管机和均整机镀锌无缝管。起初是三辊斜轧机研究成功并投入生产,通称阿塞尔轧机。用这种轧机可生产出尺寸精度很高的镀锌无缝管,这是其他镀锌无缝管机组无法生产的。这种轧机主要用来生产壁厚10一50毫米的轴承无缝钢管和机械构造用管以及超高压无缝钢管。

公司自成立以来得到钢厂、同行业及客户群的厚爱和大力支持,使得在短期内取得了较大的进步。公司在加强产品销售的同时,不断完善产业链,从源头做起,对有特殊需求的客户在自己30000平米仓库内加工好,由公司车队配送到客户地点,逐步形成供应原料、销售成品钢材、加工钢材、仓储物流的大型公司。

镀锌无缝管的轧制方法较热轧(挤压无缝钢管)复杂。

它们的生产工艺流程步基本相同。不同之处从第四个步骤开始,圆管坯经打空后,要打头,退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后,涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔(冷轧)再坯管,专门的热处理。热处理后,就要被矫直。镀锌无缝管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若镀锌无缝管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。镀锌无缝管质检后用油漆喷上编号、规格、生产批号等。

镀锌无缝管外表面缺陷主要有以下几种:

1.外折叠。形成原因有:原料质量不良,机械刮伤,变形过程中产生的金属表面。

2.表面压痕(凹坑、结疤)。形成原因有:工具表面粘金属,镀锌无缝管表面粘异物,孔型中留有金属块或其他异物。

3.耳子、楞子和青线。形成原因有:使用的工具不合理,调整不当,孔型不对称或来料尺寸不当。

4.外擦伤。形成原因有外界物把镀锌无缝管表面擦伤。

5.麻点(面)。主要是工具磨损和氧化铁皮造成的。

目前冷拔镀锌无缝管采用的冷拔方法有:长芯棒拔制、短顶头拔制、空拔和扩拔四种。

1.长芯棒拔制

长芯棒拔制是将管料套于长芯棒上,然后同长芯棒一起拉过拔管模,镀锌无缝管在芯棒与模孔所组成的环状孔型中获得减径和壁厚压缩。

2.短顶头拔制

短顶头拔制是将管料拉过拔管模,使其在模孔与固定的顶头所组成的环形孔型中获得减径和减壁。

3.无顶头拔制

是管料通过拔管模进行空心压缩,直径减小,壁厚却有所增加,其增加量随镀锌无缝管尺寸而异,一般为直径压缩量的1%,但当管料内径小于二位壁厚时,壁厚将减薄。

4.扩拔

有两种方式,一为压缩法:一为牵引法,二者各有优缺点。后者扩径量较大,且不易产生弯曲,但在扩径前需进行管端卷边,增加了金属消耗;前者仅用于厚壁管的扩径。

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